Schlüsselanwendungen und innovative Forschung und Entwicklung von Titanlegierungen in der modernen Luft- und Raumfahrt -Raketen -Technologie

Mit der rasanten Entwicklung der Luft- und Raumfahrt im 21. Jahrhundert werden die Anforderungen an die Luft- und Raumfahrt-Raketentechnologie immer strenger, insbesondere die Forschung und Entwicklung von Motoren mit hohem Puls-Thrust-zu-Gewicht-Verhältnis, was der Schlüssel zur Förderung der Weiterentwicklung der Luft- und Raumfahrttechnologie geworden ist. In diesem Zusammenhang ist die Titanlegierung als Metallmaterial mit hervorragender Hochtemperaturfestigkeit, niedriger Temperaturzähigkeit und hervorragender Verarbeitungsleistung zum Kernmaterial in fortschrittlichen Produkten der Aerospace Rocket Technology geworden. Untersuchung der Anwendung von Titanlegierungen in extremen Umgebungen für Teile in Luft- und Raumfahrt -Raketen, die extreme Temperaturen standhalten (-200} bis höher), wie φ600mm großer Stempelvorgänge, Akkumulatorplatten, die Lagerstufe und die Auftriebsverbesserung der Russian -Institute, die sich auf die Verbesserung des Russian -Instituts befinden. Diese Legierung kann nicht nur stabil am Grad -200 funktionieren, sondern auch die Betriebstemperaturgrenze durch Partikelmetallurgie -Technologie auf 253 Grad weiter reduzieren, was die Gesamtleistung des Materials erheblich verbessert. Dieser innovative Prozess sorgt für die Einheitlichkeit der feinen Kornstruktur jedes Teils des Blankens, erreicht die isotrope Leistung und bietet zuverlässige Materialunterstützung für Raketenkomponenten unter extremen Bedingungen. Breite Anwendung und Optimierung von Titanlegierungen mit zweiphasigen Titan in der breiten Anwendung von Weltraumraketen, zweiphasigen Titanlegierungen wie BT6C, BTL4, BT 3-1, BT23, BTL6, BT9 (BT8) usw., wurden zu den bevorzugten Materialien für Schlüsselkomponenten für Schlüsselkomponenten für Schlüsselkomponenten. Beispielsweise wird die BT6C -Legierung in verschiedenen Komponenten mit hoher Festigkeitsbedarf in der Wärmebehandlungsstärkungszustand von σb =1050 MPA -1100 MPA häufig verwendet. Die BT14 -Legierung zeigt ihre einzigartigen Vorteile im hohen Festigkeitsbereich von σb =1100 mpa ~ 1150mpa. Es kann nicht nur zur Herstellung von tubulären Strahlformkomponenten mit einem Durchmesser von 80 mm bis 120 mm verwendet werden, sondern kann auch als Befestigungselemente in einer Umgebung mit niedriger Temperatur von -196 Grad verwendet werden.
Die Zukunftsaussichten von Ti-al-intermetallischen Legierungen auf zusammengesetztem Verbindungsbasis, um die Leistung von Weltraumraketen weiter zu verbessern, widmen Forscher ihre Aufmerksamkeit auf Ti-al-intermetallische Legierungen auf der Basis von Verbindungen. Diese Art von Legierung gilt als führend in der neuen Generation von Weltraumraketenmaterialien mit ihrer einzigartigen umfassenden Leistung, hohen Wärmefestigkeit, hohen elastischen Modul und niedriger Dichte. Gegenwärtig verpflichtet sich die "Verbundwerkstoffe" -Schüro- und Produktionsunternehmen für die Entwicklung umfassender Vorbereitungsprozessgeräte für diese neuen Materialien, einschließlich fortschrittlicher Schmelzen-, Pelletisierungs- und isothermischer Deformationsgeräte, um die weit verbreitete Anwendung von Ti-al-Legierungen im Bereich der Luft- und Raumfahrt zu fördern. Die Anwendung von Titanlegierungen in der modernen Luft- und Raumfahrt -Raketentechnologie spiegelt nicht nur die neuesten Errungenschaften in der Materialwissenschaft wider, sondern kündigt auch die zukünftige Entwicklungsrichtung der Luft- und Raumfahrttechnologie an. Durch die kontinuierliche Erforschung und Optimierung des Vorbereitungsprozesses und der Leistung von Titanlegierungen bieten Forscher zuverlässigere und effizientere materielle Lösungen für Luft- und Raumfahrt -Raketen und helfen den Menschen, ihre große Blaupause für die Erkundung des Universums zu verwirklichen.